Возведение монолитных и блочных шлакобетонных стен

Монолитное строительство по востребованности не уступает блочному монтажу, с применением бетонного кладочного раствора. Для того, чтобы исключить перебои с доставкой готового раствора, необходимое количество рабочего материала производится на строительной площадке. 

При строительстве дачных домов из пеноблоков можно использовать преимущества пустотелых блочных конструкций, размещая в опалубочном объеме, обработанные специальной смазкой, обрезки пластиковых труб нужного диаметра, которые впоследствии, удаляются. Трубы картонные из конструкции не извлекаются, поэтому могут укладываться цельными. В оптимальном варианте, пустоты заполняются любым, экологически чистым утеплителем. 

Для шлакобетонных конструкций характерна значительная усадка. Равномерно распределить внутренние напряжения и избежать образования трещин, можно размещением в объеме опалубки прутковой арматуры, толщиной 8-10 мм. Как правило, армируется нижний ряд кладки, и каждый 4, снизу вверх. Так же, упрочняются дверные и оконные проемы. 

Шлакобетонные строительные блоки большей частью производятся пустотелыми, поскольку армирование изначально не предусмотрено, в каждом блоке приходиться выпиливать канавки, соответствующие диаметру арматуры. 

• В опалубку раствор укладывается послойно, толщиной до 200 мм.
• При отсутствии вибратора, смесь уплотняется штыкованием, особое внимание уделяется углам, в которых чаще всего образуются пустоты.
• Предварительное твердение займет 2-3 дня, после чего опалубка смещается выше. 
• Стены, в состав которых входит цемент, на протяжении полутора недель необходимо увлажнять и защищать от солнечного тепла покрытием из мокрого брезента или мешковины. 

Стены на известковом вяжущем, в увлажнении не нуждаются. 

Для полного твердения, шлакобетону потребуется как минимум месяц, для снижения влажности стен до уровня 4-6%- один год. 

Оконные и дверные проемы замоноличивать не обязательно. Достаточно изготовить временные короба увеличенного размера, которые крепятся на опалубке, и при бетонировании фиксируются деревянными вкладышами. После твердения бетона и завершения усадочных явлений, временные короба демонтируются, а новые крепятся к стенам, заворачивая саморезы в вкладыши. Щели между коробами и стенами заливаются монтажной пеной или конопатятся материалами с низкой теплопроводностью. 

Блочное строительство базируется на применении блоков газосиликатных Ютонг разных размеров и конфигураций, что существенно упрощает процесс монтажа. Размеры стандартных газоблоков - 390х190х188, но существует и другой размерный диапазон, удовлетворяющий требованиям современных строительных технологий. Материал в должном ассортименте присутствует на строительном рынке, но многие застройщики предпочитают изготавливать материал своими силами, используя готовые формы или создавая оригинальные конструкции, в соответствии со своими планами. 

Особое внимание уделяется правильности геометрии и точности размеров готовых изделий газобетона Бонолит. Небольшая ширина швов, частично или полностью, исключает условия для образования участков с высоким уровнем тепловых потерь. Прочность блочных стен, достаточна для использования массивных потолочных перекрытий, без обустройства кирпичного силового бандажа.
Купить отличные блоки и сэкономить при этом? Все возможно, если вы делаете покупку на сайте нашей компании!