Шлакобетонные блочные и монолитные изделия своими руками

Шлакобетон в одинаковой степени пригоден для строительства блочных и монолитных конструкций. Бюджетный материал ориентирован на возведение малоэтажных строений, характеризуется:

• доступной стоимостью,
• простым монтажом,
• умеренной теплопроводностью,

поэтому может стать приемлемым вариантом, при выборе материала для возведения загородного дома.

По мнению экспертов, оптимальным может считаться соотношение стоимости и качества - к тому же узнать, как класть пеноблоки, проще простого. 

Для застройщиков привлекательна возможность самостоятельного производства шлакобетонных блоков. Естественно, качество самодельных блоков, при отсутствии вибропрессового оборудования, существенно ниже. Тем не менее, подобрав качественное сырье и компоненты, можно получить строительный материал, приемлемый по прочности и долговечности.

Как уже видно из названия, наполнителем служит шлак. В оптимальном варианте - шлак металлургический, не содержащий в своем составе окисляемых известковых и серных соединений. Желательно, чтобы наполнитель не был свежим, а имел хотя бы годичный срок хранения под открытым небом. В состав смеси шлак вводится в двух фракциях, шлаковый щебень не должен превышать диаметр 40 мм, шлаковый отсев - 5 мм. 

• Для производства несущих стеновых конструкций, соотношение крупных и мелких фракций шлакового компонента, выдерживается в пределах 3:7 - 4:6, 
• для внутренних стен, воспринимающих нагрузки от тяжелых перекрытий, количество мелкого отсева, для повышения прочности, увеличивается. 
• Для этой же цели, 1/5 часть отсева, можно заменить крупным кварцевым песком. 

Применение шлаков топочных допускаются, при условии, что они получены от сгорания антрацита. От остальных видов шлаков и золы бурых углей, лучше отказаться сразу. Их эксплуатационные, а так же, экологические свойства оставляют желать лучшего. В качестве вяжущего компонента используется цемент, известь, глина и их смеси. В частности, известь функционирует как пластификатор, поэтому ее наличие желательно в любом случае. Дорогой портланд-цемент, можно без потери качества исходной продукции, заменить более дешевым, цементом шлако-щелочным

Качество исходного материала Бонолит во многом зависит от его однородности структуры, поэтому для приготовления качественного раствора потребуется бетономешалка.

• Шлаковый щебень и отсев смешивается в соотношении 7:3, увлажняется, после чего производится добавление вяжущего компонента, 
• получение материала с заданными свойствами, определяет необходимость подбора марки цемента. 
• Для того, чтобы раствор хорошо заполнял форму или опалубочную конструкцию, его эластичность повышается добавлением извести или глины. 
• После заливки воды полученная смесь перемешивается до получения однородной массы, которая может использоваться по назначению, в течении, примерно, одного часа. 

По истечению этого времени начинается процесс твердения, который добавлением воды остановить невозможно, поскольку раствор утрачивает большинство полезных свойств. Даже при самостоятельном изготовлении стеновых блоков или монолитных конструкций, и сомнениях - какой газобетон лучше: самодельный или покупной, их вес можно снизить образованием внутренних пустот, Для этой цели можно использовать отрезки пластиковых труб, пластиковые бутылки и другие предметы. После удаления из форм, блоки твердеют на протяжении достаточно длительного времени, 26-30 дней. 

У нас есть не только лучшие газобетонные блоки, но и все необходимые инструменты для обработки пеноблоков!