Как правильно армировать фундамент газосиликатного дома?

Почему строительство легкого дома возведенного из газосиликатных или легких газобетонных блоков предписывает заложение прочного, жесткого армированного основания? Какая арматура используется в процессе обустройства фундамента газоблочного дома. Вы сами сможете ответить на эти вопросы, если ознакомитесь с содержанием этой информации.

Легкие и прочные газосиликатные блоки, которые уже который год позиционируются как оптимальный материал для индивидуального загородного строительства. Это бетонный раствор на известковой основе вспененный водородом, который в большом объеме выделяется в процессе реакции алюминиевого порошка с компонентом бетона. Последующая автоклавная обработка улучшает эксплуатационные свойства материала, в частности минимизирует его усадку.

Это значит, что при небольшой усадке основания дома прочные, но весьма хрупкие газосиликатные стены могут дать трещину. Таким образом, для легкого газоблочного строения необходим фундамент, который по прочности и жесткости мог бы выдержать вес кирпичного дома.

Как решается эта проблема в современных газоблочных строительных технологиях?

Повышать эксплуатационную надежность фундамента увеличением его массы вариант не самый лучший, поскольку материалоемкость такой конструкции существенно отразится на стоимости проекта в целом. Разработчики газосиликатных конструкций выяснили, что фундамент можно сделать менее массивным, если ввести в его конструкцию металлический каркас, связанный из прутковой арматуры диаметром 12-16 мм.

Мы не оговорились, именно связанный, поскольку сварные конструкции, подвергнутые в местах соединений высокотемпературному нагреву отличаются меньшей стойкостью к самым разным эксплуатационным нагрузкам. Меньшая жесткость такого каркаса компенсируется рифленой поверхностью арматурной стали.

Какая роль в фундаменте отводится каркасному армированию?

На фундаментный каркас одновременно воздействуют разнонаправленные силы, включая сезонные пучения грунтов, вес самого дома, ветровые нагрузки и ряд других. Сочетание нескольких нагрузок не армированный бетон может просто не выдержать. Проблему решает обустройство стального каркаса, прочность и стойкость которого по отношению к нагрузкам на порядок выше. Для продольных связок задействуется рифленая сталь увеличенного диаметра, поперечные и вертикальные элементы каркаса можно выполнить из любого арматурного металла диаметром от 10 мм.

• Расстояние между поперечными и вертикальными ребрами определяется уровнем планируемых нагрузок и может варьироваться в пределах 30-60 см.
• Заглублять каркас в объем бетонного раствора не рекомендуется, поскольку основные нагрузки воспринимаются верхней частью бетонных конструкций.
• С другой стороны, арматура не должна выступать на поверхность, в таком случае коррозия уничтожит целый фрагмент каркаса. Оптимальный показатель заглубления металла в бетон -50 мм.

Еще один вариант, который может служить ценным дополнением к фундаментному каркасу - армирование нижнего ряда газосиликатных блоков Ytong D400, а так же каждого четвертого последующего. Для этого на посадочной плоскости каждого блока выпиливаются две продольные канавки для укладки арматурных прутьев диаметром не менее 16 мм.

Особенности вязки фундаментного каркаса?

В качестве рабочего материала используется вязальная проволока диаметром до полутора мм желательно в коррозиестойком варианте.

Диаметр проволоки достаточный для соединения арматуры диаметром до 25 мм.

Металл большего диаметра соединяется электрической сваркой.

Категорически запрещается монтировать каркас встык под углом 90 градусов.

При необходимости выполняется дуговое соединение, которое дополнительно обвязывается проволокой.

При отсутствии вязального крючка обвязку каркаса можно выполнить с помощью плоскогубцев.