Дом из шлакоблоков собственного производства
Насколько реальна возможность строительства теплого прочного и недорогого дома из самодельных шлакоблоков? Этот вопрос часто задают застройщики, использующие все возможности для экономии запланированных на возведение дома средств. Прежде всего, получить исходную продукцию, по качеству сравнимую с фирменными пеноблоками, газосиликатными блоками достаточно сложно.
В отличие от кустарных способов, для производства идеальных по геометрии и точных по размерам изделий требуется дорогое оборудование, на котором блоки подвергаются вибропрессованию. Производство самодельных перегородочных блоков подразумевает заполнение раствором форм, в которых происходит его твердение.
Многие домашние умельцы, используют в качестве наполнителя топочный шлак и даже золу, образующуюся при сгорании бурого угля. Такой выбор назвать удачным нельзя.
Для изготовления качественного и экологически чистого шлакобетона рекомендуется использовать металлургический шлак, выдержанный под открытым небом на протяжении срока от 6 месяцев до года.
За это время содержащиеся в шлаке соединения серы и известь окисляются влагой и атмосферным кислородом, что способствует их нейтрализации.
Как изготовить действительно долговечные шлакоблоки?
Тем не менее, при соблюдении всех требований технологии и использовании качественных компонентов, в домашних условиях можно получить достаточно прочные и долговечные шлакоблоки, пригодные для малоэтажного строительства.
Для этого потребуется шлаковый щебень диаметром до 40 мм и отсев с размером гранул не более 5 мм. Дозируя соотношение этих компонентов, а также добавляя песок, плотность шлакобетона можно задать наперед.- При этом следует учитывать, что увеличение плотности способствует увеличению теплопроводности. Для конструкций повышенной прочности потребуется дополнительное утепление.
- Менее плотный шлакобетон характеризуется высокими изолирующими свойствами, но прочностные характеристики оставляют желать лучшего.
- При заполнении форм и опалубок весьма важно придать раствору эластичность. С этой задачей отлично справляются известковые и глинистые присадки.
- Несущие свойства блоков перегородочных газосиликатных во многом определяются однородностью структуры, поэтому смешивать компоненты лучше всего в бетономешалке. Еще одно важное условие - при составлении сухой смеси, состоящей из шлака, вяжущего и песка, шлак необходимо увлажнить. В противном случае получить высокую прочность материала будет сложно.
В состав рабочего раствора часто вводятся самые разные материалы, включая кирпичный бой, отсев натурального камня, легкий перлит, керамзит и даже измельченное стекло.
В каждом конкретном случае необходимы рекомендации специалиста, поскольку разные наполнители могут существенно отразиться на конечном результате.
Стремление удешевить материал понятно и закономерно, но это можно реализовать с меньшей долей риска. В частности, полноценной альтернативой дорогому портланд-цементу может стать более доступный по стоимости цемент шлакощелочной. Этот материал отлично совмещается с пластификаторами, известью и глиной: вяжущие свойства таких композитов достаточно высокие.
Какие шлакоблоки не стоит изготавливать самостоятельно?
При самостоятельном изготовлении шлакоблоков эффективность и экономичность проекта может снизить аренда бетономешалки и форм, которых потребуется достаточно много. Кроме того, твердеющие на протяжении длительного времени шлакоблоки нуждаются в периодическом увлажнении и защите от солнечного тепла.
Многие застройщики используют домашнее производство для самостоятельного изготовления архитектурных конструкций и элементов, которые в продаже бывают не всегда. Это монолитные перегородки, перемычки и арочные конструкции, которые сложно смонтировать из стеновых блоков из бетона.
Доверяйте продукции известных брендов, качество которых всегда на высоте!
Доверяйте продукции известных брендов, качество которых всегда на высоте!